如今，全球汽車OEM的平均利潤率已由多年穩定的20%降至15%。因此，整車廠商們正想方設法通過精益制造等先進的生產和管理方式優化工廠底層資源，改善數據采集質量，以提高生產力和客戶滿意度。MES系統成為了工廠的主流選擇，那么，汽車零部件行業的MES主要有哪些功能呢？

汽車零部件行業MES功能

(資料圖片)

MES生產執行系統基于現代化信息技術，通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產制造過程進行指導、跟蹤、優化及管理。當生產過程中發生異常時，MES系統能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數據對他們進行指導和處理。主要涉及到的功能有訂單排程、生產跟蹤、工藝管理、物料管理、質量管理和設備管理等功能；

1、訂單排程

在傳統人工排產面臨不精準、工序復雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產過程的連續性；

2、生產跟蹤

MES系統使得生產制造過程信息化、透明化和自動化，消除生產作業流程的瓶頸，實時的跟蹤生產狀態，將工序信息、設備信息、生產過程中的不良率，現場流程控制和監控，通過電子看板都能夠實時的進行管理；

3、工藝管理

MES在產品工藝信息管理時，起到橋梁的作用，將已經編好的工藝與生產任務、產品技術文檔及車間資源信息的結合，并傳遞給生產一線的工人，幫助他們更好地執行生產任務；

4、物料管理

MES系統中的物料管理，從來料檢驗管理、批次管理，領用管理，物料拉動，物料BOM管理等方面，對從供應商來料到產成品完成并出庫全過程管理；

5、質量管理

MES系統質量管理能夠實現全程化、標準化、體系化，無紙化、數字化，將生產全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢，同時，針對批量生產的零部件企業，生產首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質量信息及判定結果作為批量生產的依據；

6、設備管理

MES設備管理由設備臺賬、備品備件、檢修計劃、日常檢修、設備OEE、設備狀態報警等幾個方面實現工廠設備數字化管理。MES設備保養方式主要有事前預防維護、事后維護、生產維護和基于狀態的維護。從而能確保工廠的生產能力和產品質量，提高奇企業的競爭力。

在汽車零配件行業快速的流水線節拍生產下，使用羚號工廠MES系統，不僅提高了產品的質量、降低了生產成本，同時減輕了現場工作人員的勞動強度，實現制造、物流、質量的精益化管理。

關鍵詞： 設備管理 質量管理 汽車零部件