生產實現全程自動化、智能化。

【資料圖】

科研人員正在進行技術攻關。

文/圖 湖北日報全媒記者 胡瓊瑤 通訊員 羅進

新材料行業競爭激烈，要想“出圈”唯有破舊立新。

在潛江市經濟開發區，剛剛落戶這樣一家新材料企業——孚諾林化工新材料有限公司（以下稱“孚諾林公司”）。這家公司憑借精益求精的態度，打破了國產鋰電池隔膜核心原材料需要進口、長期面臨供應緊張的尷尬，讓產品占領細分領域半壁江山。

“一年投產”說到做到

1月6日，湖北日報全媒記者驅車前往孚諾林公司采訪，剛剛進入潛江市經濟開發區，遠遠便看到一排嶄新的白色廠房，孚諾林的英文Funolin鑲嵌在主樓之上。

走進廠區，綠化帶樹木蒼翠挺拔，廠房設計造型獨特，高高聳立的化工設備被橙灰相間的建筑隔開，怎么看都不像一家化工企業。

“我們就是要打破傳統觀念，讓化工企業也具備創新思維和現代化氣息。”見記者一臉疑惑，公司總經理張洪成笑著說。

這座占地250畝的現代化廠區，從開工到投產，僅用了一年時間。

孚諾林公司是一家浙江企業，創始人苗國祥是一位材料學博士，2006年創辦孚諾林新材料，從事新材料的研發、生產和銷售。

隨著業務發展，公司急需擴能。2021年，公司先后考察了我省和四川的幾個城市，仍猶豫未決。

已經落戶潛江的晶瑞材料創始人與苗國祥是同窗，聽說孚諾林要擴能，便勸他到潛江來看看。

來到潛江，苗國祥感覺非常好。潛江鹽化工產業成熟，能夠源源不斷提供氯氣原材料。其次，政府的許諾也十分吸引人：半年內完成簽約開工，一年內實現投產。

最終，孚諾林選擇了潛江，潛江也沒有讓孚諾林失望。

張洪成還記得，在開工儀式上，同行們看著周邊仍居住著100多戶居民，斷言“明年開工絕不可能”。讓他們難以置信的是，2022年9月，孚諾林公司實現了一期投產。

“2023年二期將投產，產值有望達到50億元。”張洪成說。

像釀酒一樣“釀”產品

孚諾林公司主要產品是鋰電池隔膜核心原材料，這是一種聚偏氟乙烯聚合物，原料在水中進行反應后，浮在水面后提取而成。

“這個行業內的企業都按照同樣的工序，但每家企業的產品大不相同，就好像釀酒一樣。”張洪成說。

在行業內，判斷聚偏氟乙烯聚合物的質量好壞，主要看粘度、清潔度等指標。

為了達到最佳效果，孚諾林公司的科研人員從原料配比、溫度控制到反應速度，每一環節反復試驗，多次對比。

“原料在水中反應，水的多少甚至也會影響到產品品質。”張洪成說，剛開始技術團隊忽略了這一細節，后來才慢慢意識到，進行了改進和調整。

企業還建立了容錯機制，允許一定比例的試驗失敗，這也讓科研人員更加大膽地去創新。

針對企業中遇到的技術瓶頸，孚諾林公司搭建了與四川大學、上海交通大學等高校、科研院所的合作平臺，邀請相關領域科學家開展“線上+線下”服務。

十幾年來，孚諾林公司專注研究這一件事，力求做到精益求精。

目前，高端鋰電池基本都是使用進口聚偏氟乙烯材料，其原因是國內產品難以達標。而孚諾林打破了這一壟斷，成為比亞迪的最大國內供應商，產品份額在國內細分領域超過一半。

“智慧大腦”24小時工作

記者看到，在公司的廠區里，各種原料經由管道游走在空中對應的“瓶瓶罐罐”，日以繼夜不間斷生產。

生產線上的有序作業，是因為幕后有一個“智慧大腦”，那就是該公司的智能化控制大廳。

偌大的控制大廳，5米高、10多米長的3個大屏幕上，各生產環節、工序一覽無余，操控臺上幾名工作人員緊緊盯著屏幕上不斷跳動的數字。

“一旦發現異常，立即調度車間值班人員，第一時間核實、調整。”控制中心負責人介紹。

潛江一期二期項目，是孚諾林公司進行的一次跨越升級。該公司大膽引進國內外先進智能控制系統，實現生產全程自動化、智能化。

據介紹，現場設備通過系統將運行參數、運行狀態實時傳遞到控制室，由中控人員集中調度、集中管理，有效減少人員配置，提高運行效率，降低生產成本。

智能化水平不斷提升，對員工的要求也相應提升。項目投產前2個月，孚諾林公司就向社會招聘200余人，分批送到浙江總部進行實地培訓。在工廠建設過程中，讓新員工跟隨工程師，參與項目建設和設備調試，熟知生產全流程。

孚諾林項目二期投產在即，新一輪招聘也即將啟動。

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