一邊生產水泥，一邊利用水泥窯高溫處置垃圾，在中國能建葛洲壩水泥公司（以下簡稱“葛洲壩水泥公司”），不僅解決了垃圾“圍城”的困擾，還實現了水泥工業的可持續發展。

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1月12日，湖北日報全媒記者走進位于松滋市劉家場鎮的葛洲壩松滋水泥公司水泥生產基地，只見廊道縱橫，高爐林立。沿著主干道西行，便看到綠色掩映下的水泥窯協同處置車間。

站在車間的中控室，透過玻璃窗看到生產線飛速運轉，破碎機張開“大嘴”，通過皮帶機將各種垃圾原料源源不斷地“吞進”粉碎后，再分別輸送至滾筒篩、風選機等設備進行多次分選，最后送至水泥窯分解爐……

傳統的垃圾填埋，既占據大量土地，長期堆放還會引起土壤污染和地下水污染。如果使用焚燒的方法，則會排放大量廢氣污染空氣，對產生的廢物也要進行二次處理，又增加資源浪費。

2017年，葛洲壩水泥公司依托自身水泥生產線，投資1.27億元，憑借“水泥窯協同處置生活垃圾技術”，建設了一條水泥窯協同處置500t/d（噸/天）的生活垃圾示范線，讓城市生活垃圾處理有了妙招。

“當城市的生活垃圾被運到預處理車間卸料平臺后，便進入垃圾儲坑，經過多道破碎篩選工序后，就能將可燃物與不可燃物篩選出來。”葛洲壩松滋水泥公司生產管理部主任郭吉付介紹，其中，可燃物經過擠壓脫水后被送到水泥生產線作為替代燃料，替代水泥生產中的部分煤，降低生產中對化石燃料的消耗；不可燃物則被送到水泥生產線作為替代原料，進入水泥窯經過1200℃以上高溫煅燒后制成水泥熟料，實現垃圾“變廢為寶”。垃圾的滲濾液可以全部噴入窯內汽化和分解，避免造成地下水系的污染。

被污染的土地，也能實現“回爐再造”。利用水泥窯系統高溫環境，便能將污染土壤中的重金屬引入到水泥熟料晶體中，有機污染物會被徹底分解，實現污染土壤的徹底無害化處置和資源化利用。

“如今的水泥窯協同處置生活垃圾技術已實現了資源化、無害化、減量化，生產過程全封閉、全負壓，處理無‘氣、水、灰、渣’的外排。”郭吉付說。

據介紹，該條生產線可年處理松滋市及周邊地區城鄉生活垃圾總量15.5萬噸，全年可為水泥生產線節約近2萬噸標準煤，減少二氧化碳排放約5萬噸，為周邊地區減少生活垃圾填埋用地，每年節約土地約達40畝。

“只有將垃圾當作資源，才能走出一條綠色發展的新路子。”葛洲壩水泥公司相關負責人介紹，2014年以來，公司先后在湖北老河口、宜城、松滋、當陽等地投資4個水泥窯協同處置生活垃圾項目，年處置生活垃圾能力達到50萬噸以上，每年可節約標煤約15萬噸，減少二氧化碳排放約40.3萬噸，節約原料約11萬噸、土地超過140畝。

（湖北日報全媒記者左晨 通訊員方文祥 黃毅）

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