“我們所有的產(chǎn)品打包裝箱前，除了機器設(shè)備的自動檢測，還要經(jīng)過人工再檢查一遍，食品安全絕對放在第一位。”5月26日，位于走馬嶺街的湖北百宜食品有限公司生產(chǎn)車間一派繁忙，工人正在檢查剛剛從生產(chǎn)線上加工出來的漢堡胚。

公司總經(jīng)理周華德介紹，落戶東西湖7年來，百宜食品緊盯市場需求，不斷升級品類，擦亮品牌，呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭，僅漢堡胚一款產(chǎn)品就能日均生產(chǎn)30萬個，不斷滿足客戶需求和市場供應(yīng)。

自動化烘焙高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)延長保質(zhì)期

【資料圖】

漢堡胚生產(chǎn)線

“漢堡胚一般常溫保質(zhì)期在7天，我們將保質(zhì)期延長至10天。”百宜食品公司質(zhì)量經(jīng)理敖天嬌介紹，2017年生產(chǎn)基地在東西湖建成投產(chǎn)，通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程和工藝提升產(chǎn)品品質(zhì)，有效延長了產(chǎn)品保質(zhì)期。

經(jīng)過一系列清潔消毒殺菌操作，記者走進(jìn)漢堡胚生產(chǎn)車間，感受到了車間生產(chǎn)的井然有序：和面、醒發(fā)、成型、熱醒發(fā)、烘培、冷卻、包裝......各工序銜接流暢，工作人員在全自動化設(shè)備上設(shè)定程序，觀察生產(chǎn)情況。

公司生產(chǎn)研發(fā)負(fù)責(zé)人葉朝暉告訴記者，百宜食品擁有全自動漢堡胚生產(chǎn)線和餅皮生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)能為每小時生產(chǎn)24000個漢堡胚面包和32000片墨西哥卷餅面皮，還能生產(chǎn)毛毛蟲面包、熱狗腸面包、吐司等各類面包產(chǎn)品。

“撒一層水，再撒一層芝麻，之后就進(jìn)入隧道爐進(jìn)行烘烤，我們車間的這條隧道爐有27米長，2米寬，烤量大，火色均勻，從隧道爐出來，漢堡胚就烤好了，等待冷卻后，在成品區(qū)包裝。”葉朝暉說，生產(chǎn)工藝看似簡單，但在標(biāo)準(zhǔn)化方面的探索，百宜食品一直在改良精進(jìn)。

滿產(chǎn)再追投今年啟動三期擴(kuò)產(chǎn)提能計劃

實驗人員檢驗檢測原材料及成品

對于食品企業(yè)來說，質(zhì)量安全擺在首位，風(fēng)味口感也是立足之本。

“漢堡胚的原料包括面粉、奶粉、奶油、食用油、糖、鹽等，我們都是選取國內(nèi)質(zhì)量最好的知名產(chǎn)品，從原材料供應(yīng)源頭開始就保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全，也在一定程度上確保了口味。”廠長楊小權(quán)表示，百宜食品選擇落戶東西湖，就是看中了國家級武漢食品工業(yè)加工強區(qū)的優(yōu)勢，能夠在本地搭乘上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)就近擁有原材料和包裝紙箱供應(yīng)商。

在漢堡胚生產(chǎn)車間，大批量的漢堡面包從白面團(tuán)變成金黃包，生產(chǎn)工藝如同變魔術(shù)般，生產(chǎn)環(huán)境也彌漫著香味。楊小權(quán)介紹，工廠投產(chǎn)第二年，漢堡胚就實現(xiàn)滿產(chǎn)。

“在公司成立4年后，我們又追加1400余萬元建立二期工廠，墨西哥餅皮產(chǎn)線增至6條，2021年每小時產(chǎn)能26000片，去年的產(chǎn)能又達(dá)到32000片，產(chǎn)能逐年增加。”楊小權(quán)說，百宜食品每天的訂單源源不斷，大客戶定制生產(chǎn)之外，公司目前還新拓展入駐了電商平臺，線上銷售自主品牌“宜味斯”漢堡面包以及各類面包產(chǎn)品。

公司總經(jīng)理周華德認(rèn)為，漢堡胚和卷餅皮都是半成品食物，加熱后即食，也屬于預(yù)制菜的一個細(xì)分賽道。當(dāng)前，東西湖區(qū)大力發(fā)展預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)，百宜食品也將抓住發(fā)展機遇，再次擴(kuò)產(chǎn)提能，“我們剛剛拿到了餅干產(chǎn)品的生產(chǎn)許可，今年會啟動三期投資新建產(chǎn)線，專門用來生產(chǎn)餅干等新產(chǎn)品。”

（湖北日報客戶端 通訊員劉志成 徐一帆 駱紀(jì)川 陶璨 陳軼群）

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